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由于发电厂厂用母线上电动机的特性有较大差异，合成的母线残压特性曲线与分类的电动机相角、残压曲线的差异也较大，因此安全区域的划定严格来说需根据各类电动机参数、特性、所带负荷等因素通过计算确定。实际运行中，可根据典型母线负荷的试验确定母线残压特性。试验表明，母线电压和频率衰减的时间、速度和达到最初反相的时间，主要取决于试验前该段母线的负载。负载越多，电压、频率、下降得越慢，达到首次反相和再次同相的时间越长，而相同负载容量下，负荷电流越大，则电压、频率下降得越快，达到最初反相和同相的时间越短。
快速切换的思想在快速开关问世以后才得以实现。快速开关的合闸时间一般小于 100ms，有的甚至只有 40-50ms 左右，这为实现快速切换提供了必要条件。假定事故前工作电源与备用电源同相，并假定从事故发生到工作开关跳开瞬间，两电源仍同相，则若采用同时方式切换，且分合闸错开时间（断电时间）整定得很�。ㄈ� 5ms） ，则备用电源合上时相角差也很��，冲击电流和自起动电流均很小。若采用串联切换，则断电时间至少为合闸时间，假定为 100ms，对 200M 以上机组的发电厂厂用母线，相角差约为20o-30o 左右，备用馈线合闸时的冲击电流也不很大，一般不会造成设备损坏或快切失败。 现在在发电厂厂用电或其它有高压电动机场合，如军工、化工、煤炭和冶金行业的变电站电源切换中，普遍采用结合快速开关的快速切换装置，且切换方式以同时方式为主。
快速切换能否实现，不仅取决于开关条件，还取决于系统接线、运行方式和故障类型。系统接线方式和运行方式决定了正常运行时母线电压与备用电源电压间的初始相角，若该初始相角较大，如大于 20o，则不仅事故切换时难以保证快速切换成功，连正常并联切换也将因环流太大而失败或造成设备损坏事故。故障类型则决定了从故障发生到工作开关跳开这一期间厂用母线电压和备用电源电压的频率、相角和幅值变化，此外，保护动作时间和各其它有关开关动作时间及顺序也将影响频率、相角等的变化。
后第一个同期点时间约为0.38-0.59 秒，残压衰减到允许值（如20%-40%）约为 1-2 秒，而长延时则要经现场试验后根据残压曲线整定，一般为几秒，以保证自起动电流在 4~6 倍内。可见，同期捕捉切换，较之残压切换和长延时切换有明显的好处。
S397QS装置特点
? 硬件按标准模块化设计，互换性好，方便用户维护及减少备件的数量
? 采用32位双 CPU＋DSP 构架，极大地提高了切换速度等性能指标；
? 具有实用完备的切换功能：手动兼有并联切换、同时切换和串联切换；
并联切换具有并联自动和并联半自动功能；自动切换包含事故切换和不正常情况切换，并兼有串联和同时切换功能；切换实现方式兼有快速切换、同期捕捉、残压切换和长延时切换功能。
? 事故切换后有后加速功能
? 切换时间性能优越：
事故同时切换最少时间：≤ 9 ms＋用户设定延时＋备用开关合闸时间
事故串联切换最少时间：≤ 9 ms＋工作开关跳开时间＋备用开关合闸时间。